中試型真空冷凍干燥機(jī)的凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu),凍干腔沒有預(yù)凍功能。該類型的凍干機(jī)在物料預(yù)凍結(jié)束后轉(zhuǎn)入干燥過程時需要人工操作。大部分實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)都為鐘罩型,其結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低。凍干腔多數(shù)使用透明有機(jī)玻璃罩,便于觀察物料的凍干情況。
中試型真空冷凍干燥機(jī)凍干腔中的擱板帶制冷功能,物料置入凍干腔后,物料的預(yù)凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機(jī)的制作工藝復(fù)雜,制造成本高,但原位型凍干機(jī)是凍干機(jī)發(fā)展方向,是進(jìn)行凍干工藝摸索的理想選擇,特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。
冷凍干燥的整個進(jìn)程其實(shí)便是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時進(jìn)行的進(jìn)程,熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率,從而影響整個凍干周期,一切影響熱和質(zhì)傳遞的要素均會影響干燥速率。
物料在凍干時,分裝到容器中后存在一定的外表積與物質(zhì)厚度之比,亦即凍干與裝量有關(guān)。外表積、厚度小有利于水分提高,簡單凍干且質(zhì)量理想。干燥時,單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決議干燥時間的重要要素。
一般情況下,物料堆積的厚度愈薄,傳熱和傳質(zhì)速度越快,干燥時間愈短。但是,物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,對提高單位凍干面積和單位時間產(chǎn)值晦氣。
冷凍時所形成的晶體巨細(xì)在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍進(jìn)程具有以下不同:速凍發(fā)生的冰晶較小,慢凍發(fā)生的冰晶較大。大的冰晶有利于提高,小的冰晶晦氣于提高,快速凍住導(dǎo)致提高速率低,解吸速率快;慢速凍住導(dǎo)致提高速率快,解吸速率慢。