冷凍干燥機依據其結構不同可以分為壓蓋型冷凍干燥機、普通型冷凍干燥機、多歧管型冷凍干燥機、多去管壓蓋型和多歧管普通型等類型，這都是對冷凍干燥機功能的一些改進，增加了它的一些輔助功能。壓蓋型是相對于普通型多了一種真空包裝的功能，多歧管型就是能夠通行對多種物質進行冷凍干燥，提高了干燥的效率。
冷凍干燥機由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱／冷卻裝置等。冷凍干燥（以下簡稱凍干）就是將含水物質，先凍結成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質的方法。
凍干腔和冷阱為兩個獨立的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜，制造成本高，但原位型凍干機是凍干機發(fā)展方向，是進行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產品的凍干。
導致冷凍式干燥機跳機故障的因素有以下三點：
1、機組的現(xiàn)場使用環(huán)境不通風；改善空壓機房的環(huán)境溫度，保持通風。使用現(xiàn)場有塵埃雜質多，堵塞了散熱器；將冷凍式干燥機的箱板拆開，吹掃散熱器的塵埃。
2、系統(tǒng)里面的冷凝水沒有及時排出；根據實際情況調整自動排水的頻率、或加長排水時間，還可手動把水排放干凈。
3、環(huán)境溫度高于40℃；檢查空壓機的排氣溫度是否過高，空壓機的后處理是否有效散熱，使壓縮空氣符合冷凍式干燥機處理指標。
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